第185章：机床改造
第185章：机床改造 (第2/2页)
。这是个大家伙，还是请机电研究所、金属材料研究所帮忙特意制作的。
其次就是将原来机床的刻度尺和量具换成了他们专有的极深紫外激光扫描系统。这样就不仅能将加工精度大大提高，也是数控化的必备技术。工控芯片就是通过激光的扫描数据来控制伺服电机加工的。所以以前的机械刻度肯定没有用了。
超重型机床跟一般的机床不同，它不需要加工复杂的零部件，它就是专门加工粗大的家伙的，比如：主轴，重型齿轮，重型轴承等。因此没必要搞多轴化改造，或者组合数控机床改造。当然加工轮船的螺旋浆所用的机床除外，长胜投资集团现在还没有进入这个行业，因此也没必要对重型数控机床进行重大的技术改造，只要提高加工精度就够了。
他们现在讨论的就是在试验的时候为什么总是有高达5个丝的误差。这个误差值相对于燃气涡轮发电机的主轴和轴承来说是致命的，根本就不合格。幸亏现在是试验，用的是普通的钢胚，要是加工从广州船厂的3万吨水压机加工过的特种钢胚就麻烦了，先不说材料的钱，光请广州船厂加工那根主轴就花了五十多万。想想这个后果就让人后怕，所以他们现在就是一项一项讨论哪里出了问题。
他们首先就排除了机床座的问题，长胜建工继承了沈丹青简单粗暴或者说是浪费的办法，机床座是用粗大的钢筋笼和混泥土铸成的十倍于机床重量的底座，可以保证机床在加工的时候，机床整体加底座会纹丝不动。
然后他们就检查了机床与底座的连接处的弹簧和螺丝，开动机床加工，再用专用仪器测试，发现震动非常小，可以保证加工时误差在一丝以内。伺服电机和激光扫描系统是长胜精工自己出品的东西，有长胜质量标准做保证，根本就不可能有任何问题。
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