第374章 标杆工厂,星辰汽车再次刷新一堆记录

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    第374章 标杆工厂,星辰汽车再次刷新一堆记录 (第1/3页)

    一座汽车工厂,一般是有冲压车间、焊接车间、涂装车间和总装车间这几个基本的车间组成。

    从外面购买的汽车冲压件跟冲压车间自己生产的大型冲压件,会在焊接车间焊接成一台白车身。

    所谓的白车身,就是汽车的骨架。

    只是因为钢板看上去有点银白色,所以就叫做白车身。

    这些白车身通过自动传送链条被送到了涂装车间之后,就会进行阴极电泳涂装。

    这个工序,其实是非常重要的。

    这关系着汽车的防腐蚀性能。

    与此同时,各种颜色的外观,也是在这个地方被喷涂上去。

    从某种意义上来说,所有的汽车都是水泡车。

    因为这些白车身在涂装车间,是整个车身都是需要浸泡到电泳池子里头的。

    之后,涂装完成的白车身会被送到总装车间,装上各种各样的零件。

    对于一家汽车厂家来说,总装车间的员工数量也是最多的。

    哪怕是使用了大量的自动化设备,也只能削减一部分人的人员。

    “领导,我们的焊装车间就是把各个零件拼接成白车身的地方,车间分两层,一楼是门盖、底板1线和装配线,二楼主要是侧围、底板2线、总拼以及报交线。”

    “跟其他车企的焊接车间相比,星辰汽车的自动化率是非常高的。”

    2006年12月12日,星辰汽车的整车工厂正式进入到大批量的生产阶段。

    曹阳自然也是为这个重要的时刻举办了一场规模不小的仪式。

    那些结束车展之后,刚刚被邀请去参加仰望试乘试驾活动的媒体们,今天又再一次的回到了羊城,去参观星辰汽车的工厂。

    今天来的领导有不少,岭南省这边的负责人也都亲自出席了。

    不过,领导们的日程非常紧张,活动结束之后就先离开了。

    到了现场参观环节,曹阳只需要把刘天武配好就行了。

    “这个自动化率高,是怎么一个高法?”

    刘天武带着安全帽,兴致勃勃的跟在曹阳身边,听着相关的介绍。

    “目前焊装车间的设计生产节拍为60秒钟一台,按照一年246个工作日,每天只上一班8小时来计算,可以年产12万台白车身。”

    “将来如果有需要,只需要换成两班倒,产能就可以增加到24万台。”

    “甚至极限情况下,产能增加到三十多万也是没有问题的。”

    “这个焊接车间机器人数量达到了472台,自动化率达到84%,这是全国乃至全世界自动化率最高的汽车焊装车间。”

    曹阳这么一解释,刘天武立马有概念了。

    之前星辰汽车汇报的资料都是说修建年产10万台的工厂。

    现在看来,他们之前的计算很保守啊。

    只要有需求,随时都可以扩大产能。

    “自动化率越高,工厂的投资就越大,生产成本应该会更高吧?”

    刘天武对汽车行业也是有几分了解的。

    所以主动的询问了起来。

    “没错,现在来看成本会提高一些。”

    “但是,自动化程度高,产品质量的稳定性和一致性能得到更好的保证。”

    “与此同时,对质量管理和控制要求也更高了。”

    “因为一旦出现焊接质量问题,就一定是批量的。”

    “因此需要从工艺源头和自动检测、预测分析等方面加强焊接质量的管控。”

    “这也是倒逼星辰汽车去提高自己的管理水平和质量水平。”

    曹阳倒是一点都不介意现在的投资多了一些。

    伴随着华夏人工成本的不断上升,提高自动化率是一个大趋势。

    虽然南山集团需要通过各种办法让自己的员工数量增加,但绝对不是通过降低自动化率的方法来实现。

    “这些机器人,都是你们自己生产的吧?”

    刘天武可是知道曹阳很重视机器人的发展。

    甚至因为南山机器人的存在,区里都吸引了几家其他的机器人创业企业落地,慢慢的开始形成了一个机器人产业链。

    “没错,焊装线上采用的机器人全部是南山机器人生产的,每台机器人上都有一个小仪表,这是一个压力表,用来监控机器人是否出现异常。”

    “依托这种高度自动化的机器人,我们的搭建了柔性化的总拼焊接系统。”

    “这套南山集团自主开发、自主享有知识产权的白车身柔性总拼焊接系统,可支持6种车型生产,最高可扩展至8种。”

    “除了可以生产紫微星和仰望,也为未来不同车型的生产奠定了基础。”

    “这套总拼焊接系统不仅柔性化水平高,而且焊装尺寸精度高。”

    这些东西,将来都是要大力宣传,提升星辰汽车品牌力的重要技术。

    现在让刘天武先见识一下,到时候区里的不少参观考察活动,也都可以安排到星辰汽车来。

    为此,工厂里头可是设置了专门的参观通道。

    “那些机器人怎么看起来好像有点不一样,不像是用来焊接零件的?”

    刘天武指了指不远处一个高高竖起的机器人,颇为好奇的问道。

    “领导,这些机器人是用来拧螺栓的。”

    “汽车上需要安装不少的螺栓螺母,我们星辰汽车首次采用机器人全自动拧紧工艺。”

    “这是汽车行业工厂修建中的前沿技术,可以进一步提升自动化水平。”

    “焊接车间共有两个自动拧紧工位,含有12台机器人,平均每台机器人拧两个螺栓,拧紧时间大约40秒,如果加上车身在工位之间运行时间,整个节拍为51秒。”

    “它针对不同的工况选取不同的技术方案,自主开发螺栓送、取钉技术,拧紧的步骤包括取钉、初拧紧、预拧紧、中拧紧再到终拧紧,每次拧紧的扭矩都不一样,其中终拧紧力矩为”

    “为了确保这项技术的成功,星辰汽车进行了1000多次取钉试验,做到无故障发生,同时克服了无技术标准的困难,保证生产过程稳定进行。”

    曹阳身后几台摄像机正跟着拍摄。

    当然了,这些都是南山集团自己的员工在拍摄,外面来参观的人是不允许自己随意拍摄的。

    甚至相机都是不允许携带的。

    要不是这个年代的手机普遍像素不高,进来之前都还需要对手机的摄像头进行一定的处理呢。

    “刚刚投产仪式的时候,我可是听你说到很多次‘标杆工厂’这个字眼。”

    “当时我听了还没有什么感觉。”

    “现在一边参观,一边再听你解释,感觉可就不一样了啊。”

    星辰汽车的工厂越是先进,对刘天武来说就越好。

    从某种程度上来说,这也算是区里面的门面工厂了。

    “领导,我们这座工厂敢称为汽车行业的标杆工厂,可不是靠吹嘘的。”

    “单单一个焊机车间,就有许多地方是其他同行十年后都不一定能够追赶上来的地方。”

    “除了刚刚您看到的那些东西,我们还采用了冷金属过渡焊接工艺。”

    “与传统焊接工艺比较,冷金属过度焊接熔滴温度相对较低,零件热变形小。焊接过程可达每分钟70次的抽拉丝速度,并且不产生飞溅,不受工件表面状态影响,能使焊缝的成型更美观。”

    “与此同时,它采用了高密度补焊,可适用不同车型,无需切换焊枪,焊接能力提升3倍。负责该工序现有14台焊接机器人,未来可扩展到16台。”

    伴随着曹阳的不断介绍,刘天武脸上的笑容就没有停过。

    “这焊接车间还有什么其他的先进工艺,你都一并帮我介绍了。”

    “到时候我也好在其他领导那边好好的炫一炫。”

    刘天武都这么说了,曹阳自然不会客气,继续说道:“我们的焊接车间,还使用了高速激光焊工艺技术。”

    “在焊接完车顶和侧位后,车身就准备进入激光焊工位。”

    “这个工位包含激光焊和几个焊点的补焊。”

    “采用的激光焊的焊接速度可达110mm/s,是全球各个汽车工厂中速度最快的激光焊。”

    “提高速度可以更好地满足产能的需求,让激光焊接的总体节拍控制在60妙以内,不至于拖焊接车间的后腿。”

    星辰汽车是曹阳最重视的一个产业。

    对于这座标杆工厂的建设,曹阳也是亲自参与其中。

    所以这个时候,各项参数也是了然于胸。

    根本不需要看资料就能直接说出来。

    “这激光焊接有什么好处不?”

    刘天武很是给面子的顺着曹阳的话问了一嘴。

    “那可就多了,激光焊的优势包含高功率密度、优良的方向性和高焊接速度,焊缝表面光洁。”

    “它可替代车顶和侧围连接的焊点,也无需在车顶安装密封胶条,同时可精确调节和控制热输入,镀锌层烧损更少,减小焊件的变形。”

    “这对星辰汽车高端豪华车型的定位来说,也是非常重要的。”

    “要不然消费者怎么去感受到星辰汽车的豪华感呢。”

    曹阳介绍完激光焊接工艺之后,继续带着刘天武往前走。

    “激光焊之后是机器人自动打磨和人工打磨工位,其中工人主要检查机器人的打磨质量,如发现哪里打磨得不好,再简单整理一下。”

    “这个相比其他公司的工位,也是增加了机器人自动打磨的技术,算是一个非常大的突破了。”

    “到现在为止,国内还没有任何一家工厂的打磨是使用了机器人的,哪怕是奔驰和宝马也没有。”

    说到这里,曹阳脸上忍不住露出了自豪的表情。

    不客气的说,这座工厂放在十年后,也是世界领先的。

    到时候完全可以作为一个卖点,不断地去宣传。

    甚至各个高校区编写汽车专业相关的教材的时候,都可以把一些东西放进去。

    至于接纳各个高校汽车工程专业的人去参观学习,那更是一个潜移默化提高大家对星辰汽车技术水平和先进程度的好机会。

    “焊装车间的建设汇集了南山集团旗下各个分公司的优质资源,生产线亮点纷呈,柔性化自动生产程度高,物流顺畅,工艺先进,技术一流,质量控制严格,不仅是国内汽车制造届学习的榜样,

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